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Fertigungs
Automation

/MSR-15

Mehrere Fertigungs-Schritte mit einer Maschine koppeln und automatisieren

weiter

Ihr Weg in die automatisierte Teilefertigung oder -nachbearbeitung.

Rundtaktautomat /MSR-15

Rundtaktlager mit Prismen zur Aufnahme stapelbarer Werkstücke

Das Rundtaktmagazin kann mit bis zu 4 Werkzeugmaschinen gekoppelt werden. Die Maschine kann Werkstücke automatisch aufnehmen und in Werkzeugmaschinen einsetzen. Gleichzeitig können Maschinenteile wieder aufgenommen und abgelegt werden.

2 Varianten:
Als Roboter mit Greifarm außen und als Portallader mit Greifarm in der Mitte.

Jetzt anfragen

Bis zu 4 Werkzeugmaschinen koppeln

Ihren bestehenden Maschinenpark automatisieren

Die Lösung kann jeder Werkzeugmaschine beigestellt werden. (Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Verzahnungsmaschinen, Entgratmaschinen, Schleifmaschinen, etc.)

Nach Start der Programmfolge ist kein weiteres Eingreifen notwendig.

Mechanisches Rüsten geht gegen null

Programme können abgespeichert und zu einem späteren Zeitpunkt wieder aufgerufen werden

/MSR-15

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Bedienpanel

Zentrale Steuerung

Das Bedienpanel ist das zentrale Steuerelement der MSR-15. Über das Panel können alle Automatisierungsschritte programmiert, überwacht und gesteuert werden. Gespeicherte Automationen ermöglichen den schnellen Prozesswechsel.

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Teilemagazin

Patentiertes Prismenmagazin

Hier können alle stapelbaren Werkstücke bis zu einer Größe von 220 mm abgelegt werden. Durch die patentierte Form und den Aufnahmewinkel sind die Werkstücke immer perfekt gestapelt und für den Greifer aufnehmbar.

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Teileaufnahme

Variabel und schnell

Durch die 15 Positionen des Magazins, können verschiedene Verarbeitungsstadien während eines Workflows gleichzeitig abgelegt werden. Die Prismenform ermöglicht ein schnellen Greifen der Werkstücke. Die Teile können hier aufgenommen werden und zum nächsten Arbeitsschritt befördert werden.

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Flexibilität

CNC Ausbringung

Durch die CNC Steuerung und der 3-Achsen-Mobilität der Ausbringung, können die Werkstücke an fast jede angekoppelte Maschine zur Weiterverarbeitung übergeben werden.

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Rückholung

Abschluss oder Anschluss

Ist der Arbeitsschritt erfolgt, holt der Greifer das Werkstück wieder ab und bringt es anschließend zum nächsten Arbeitsschritt oder legt es im Prismenmagazin für fertige Teile ab.

Bedarfsweise Anbindung von bis zu 4 Arbeitsschritten

Technische Daten

Werkstückgröße

30-220 mm

Griffmöglichkeit

3 Achsen

Roboter

Abmessungen:

1.900mm x 1.900mm

Gewicht:

ca. 950kg

Pressluft Betriebsdruck:

6 bar

Nennleistung:

4 kW

Stromanschluss:

400 V, 5-polig

Werkstückgewicht max.:

7 kg

Portallader

Abmessungen:

1.800mm x 1.800mm

Gewicht:

ca. 700kg

Pressluft Betriebsdruck:

6 bar

Nennleistung:

2 kW

Stromanschluss:

400 V, 5-polig

Werkstückgewicht max.:

10 kg

 

Roboter

Das Be-/Entladen der Teile erfolgt über einen kollaborativen Roboter mit pneumatischem Drei-Backen-Greifer

Leicht größere Gesamtabmessung im Vergleich zum Portallader, dafür aber größerer Bewegungsradius

Größere Achsgeschwindigkeit

Größere Flexibilität hinsichtlich des Greiferarms: Es können auch Werkzeugmaschinen mit horizontalem Futter bedient werden

 

Portallader

Das Be-/Entladen der Teile erfolgt über einen Portallader, der über zwei Achsen CNC-gesteuert wird und mit einem pneumatischen Drei- Backen-Greifer ausgestattet ist

Kompakter im Vergleich zur Roboter-Version, Gesamtabmessung des Magazins geringer

Teile können nur vertikal eingelegt werden - die beigestellte Werkzeug-maschine muss über ein vertikales Futter verfügen

Einfache Bedienbarkeit, das Erstellen der Programme erfolgt durch Teachen der Positionen, der Bediener braucht keine Vorkenntnisse im Programmieren

Automation im Workflow

Kaum Rüstzeiten für mehr Effizienz

Statt schwer zu heben und jedes Teil einzeln anzugreifen, übernimmt diese Arbeit das Rundtaktmagazin für Ihren Mitarbeiter.

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Software & Schnittstellen

Profile, Bedienung und Anbindung

Im digitalen Zeitalter ist es quasi unmöglich ohne Automatisierung zu arbeiten. Um sich nicht in der Arbeitsweise einzuschränken, gibt es viele so genannte Schnittstellen, die Datentransfer von einer Maschine zur anderen ermöglichen.

Um voll automatisiert zu arbeiten, haben wir Schnittstellen entworfen, die Ihnen dabei helfen, alle beteiligten Werkzeug- und Automatisierungsmaschinen miteinander kommunizieren zu lassen. So können mehrere Arbeitsschritte zu einem zusammengrührt werden.

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